生物有机肥生产设备，在使用过程中一定要遵循一定的操作规范，否则可能会造成一定的安全隐患或者。影响生产作业，那么小型生物有机肥设备的小编分享一下工人在操作的过程中需要哪些注意事项。
一，翻堆机使用前必须认真检查各部机件是否牢固。
二，机器运转时，特别是高速运转部件周围，严禁设备周围站人。
三，进行翻堆机进行时，机器正前和正后方严禁站人，以防抛物伤人。
四，检查翻堆机刀体，传动轴及齿轮箱零部件时必须切断动力。如果更换零部件。应将发动机熄火，严禁在发动机未熄火时更换零部件。
五，作业中如发现不正常声音现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。
六，翻堆轴升降时，两端高低不一致时翻堆轴禁止旋转。
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小型生物有机肥设备发酵工艺中，有机物的分解，会产生以氨气为主的臭气。那这个情况应该要怎么办呢，大家对此是不是也很疑惑，接下来的话就一起来了解一下吧。
经过向一次性发酵设施投入各种原材料、从一次性发酵设施将堆肥排出、在二次发酵槽进行反复作业等过程中，臭气和粉尘。由于有机物的分解致使原材料等的温度上升，会产生大量的水蒸气。推荐阅读：有机肥生产设备在生产有机肥时对水分的要求
在反复作业过程那中臭气、水蒸气、高温以及粉尘等混合在一起，发酵室内产生的水蒸气会导致整个发酵室呈现白雾的状态。在发酵过程中产生的臭气和水蒸气会随着一次发酵的结束而有显著的减少，在二次发酵完成时就基本消失。水分变少的堆肥中伴随着水分的减少，继而产生粉尘。在二次发酵设施的反复使用过程中，会同时产生水蒸气和粉尘。
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制备生物有机肥主要的工艺过程是发酵。发酵效率的高低，生物有机肥的质量好坏与设备密不可分。下面小型生物有机肥设备的小编带大家了解塔式多层翻斗发酵。
此工艺将需处理物料运至高塔较高的翻斗中，经一定时间发酵后倾出物料至下层翻斗。依次逐层翻斗发酵，逐层翻转直至地面，发酵完毕。翻斗个数根据发酵时间长短和需氧情况而定，一般5、8层翻斗。该工艺的优点是节约土地，动力消耗低。缺点是碳钢设备易腐蚀，用不锈钢翻斗可克服腐蚀，但造价高。该工艺较大缺点是臭气漂浮远，空气的污染难以解决，极大地影响了周边相当大范围内的空气质量。
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